Лист стальной – разновидность стального металлопроката. Изготавливается из углеродистой стали, марок: У7-У13, У8ГА, У13А, У7А, инструментальной стали, марок: 08Ю, 40Х, 65Г, низколегированной, марок: 09Г2С, I09Г2, 09Г2С-12, 17Г1СУ, 10ХСНД, 17Г1С. Углерод добавляется в сплав с целью придания долговечности и прочности, минимальное содержание которого составляет 0,7%. В зависимости от способа производства выделяют горячекатаный и холоднокатаный.

Регламентируется по ГОСТу 19903-74 "Сталь листовая горячекатаная".

Купить можно по цене от 24 000 руб.

Лист горячекатаный

Производится тонколистовая сталь, толщиной  0,5-3,9 миллиметра, и толстолистовая, толщиной 4-160 миллиметра. Изготавливается обыкновенного качества, нормальной (Б) и повышенной (А) точности, разной плоскостности: особо высокой, высокой и нормальной (маркировка, соответственно: ПО, ПВ и ПН). В зависимости от типа кромки изделие бывает с необрезной (НО) и обрезной (О) кромкой. В зависимости от качества отделки, он производится с обычной и повышенной отделкой. В зависимости от способности к вытяжке делится на глубокую (Г) и нормальную (Н) вытяжку.

Сфера применения листа стального горячекатаного

• строительство: для производства конструкций, клепаных, болтовых, сварных;
• автомобилестроение и самолетостроение;
• судостроение: изготовление корпусов кораблей;
• машиностроение: изготовление крупногабаритных механизмов, электронных машин, оборудования, станков, агрегатов;
• производство сварных труб, холодильных установок.

Лист холоднокатанный

Изготавливается с точным соответствием ГОСТа 16523-89, поставка производится с обрезной или не обрезной кромкой. Ширина - от 500 мм и более, толщина - 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм. Предлагаемый к продаже включает в себя различные виды в зависимости от точности, качества отделки поверхности.

Арматура-СТР занимается продажей изделий с высокими техническими характеристиками, товар отвечает всем предъявляемым ему требованиям.

Характеристики качественного стального листа

• должен производиться в соответствии с технологией изготовления и требованиями ГОСТа;
• пройти проверку качества
• иметь сертификат, подтверждающий соответствие его качества всем требованиям и нормативам.

Металлопрокат, имеющий такие характеристики, может быть отгружен покупателям и использован по назначению.

Технология производства стального листа

Для производства листа стального используются реверсивные листовые станы – специализированное оборудование, устанавливаемое в цехах металлургических компаний. Стан может быть двуклетовым и одноклетовым, их сортамент связан с необходимость выпуска стального листа, толщиной более 16 миллиметров и большой ширины. Одноклетовые станы сегодня применяются лишь на металлургических заводах, функционирующих со времен бывшего Союза. На них  прокатывают металл, толщиной от 4 до 25 миллиметров, который использовался также и в ходе производства швеллера, однако подобное оборудование имеет недостатки – тяжелые подъемно-качающиеся столы, небольшое обжатие и так далее, все это привело к тому, что сегодня их уже не строят.

За рубежом для прокатки металла используются комбинированные обжимные станы, на них прокатку осуществляют в два нагрева, они эффективны, особенно при небольших объемах производства. Современное оборудование имеет все необходимые устройства, обеспечивающие оперативность проката – гидросбив, удаляющий с поверхности стали окалину, устройства доя правки металла, его резки, транспортировки и обработки. Все это позволяет минимизировать применение ручного труда, а также производственный брак.

Производственная линия включает в себя шлепперы, рольганги, различные крановые приспособления, иное транспортное оборудование, комплектация которого будет зависеть от конкретной схемы технологического потока стали. В ходе правки листов из разных марок стали применяются правильно-растяжные машины. Закалка с отпуском и отпуск металла осуществляется в печах, которыми оборудованы отдельные станы.

Методы проверки качества стального листа

Проверка качества произведенного стального листа – задача для отдела техконтроля завода-изготовителя. Контроль подразумевает проверку материала, оборудования, инструментов, приспособлений, используемых в производстве, а также квалификации работников. Он должен осуществляться пооперационно, на каждом этапе и завершаться при выдаче продукции металлопроката на склад. Определяя параметры прокатной стали, сварочной проволоки, электродов, углекислого газа, иных материалов, необходимо ориентироваться на требования действующих стандартов и технических условий, согласно которым использовать в ответственных конструкциях можно ту арматуру строительную, которая соответствует требованиям ГОСТ и прошла все проверка, имеет сертификат качества.

Первоочередной является проверка качества металла, осуществляемая в цехе подготовки. Сталь должна пройти лабораторные испытания, в том числе, механические, а также химический анализ для подтверждения ее качества принятым стандартам. Пробы берутся в выделенном для этих целей цеху. Тщательно проверяется маркировка металла, внешний вид и наличие дефектов, среди которых недопустим расслой, на кромках он может образоваться после резки и хорошо заметен сразу после сварки.

Работа отдела технического контроля связана с предотвращением брака на производстве,  использования некачественного металла, неисправного оборудования, неправильного настроя станков. Далее, необходимо тщательно проверять все партии изделий, сдаваемых на склад и реализуемых покупателям - внешний вид листов, соответствие геометрических размеров - толщины, длины, заданным параметрам, а качества – требованиям ГОСТа.

Сертификат на стальной лист

Сертификат на стальной лист является официальным документом, который призван подтвердить качество металлопроката, а также его соответствие установленным требованиям и нормативам действующих государственных стандартов. Получение сертификата является подтверждением качества стали, можно сказать, его гарантией. Если изготовитель не имеет такого документа, то законно реализовать изделия и перевезти их через таможенную границу, он не может. Оформлением сертификационных документов занимаются аккредитованные государством центры по сертификации, куда и обращаются предприятия, желающие получить сертификат на арматуру и производимую стальную продукцию и доказать этим шагом соответствие ее качества ожиданиям покупателей.

Поскольку стальной лист повсеместно используется в строительной сфере, для сооружений большого числа ответственных конструкций, находит применение в судостроении, автомобилестроении и производстве вагонов, недооценивать значимость качества проката нельзя. Сертификат – это документ, который позволяет удостовериться в том, что купленный прокат отвечает всем требованиям действующего стандарта, обладает необходимыми прочностными характеристиками и способен выдерживать значительные нагрузки. Получение сертификата становится дополнительным залогом надежности производителя, его честности по отношению к клиентам - покупателям стального листа.

Сертификат соответствия на стальной лист